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1、閥門的常見故障及原因閥門在使用過程中的常見故障主要有:1.閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死，其主要原因有:填料壓得過緊；填料裝入填料箱時不合規(guī)范；閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng)；閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿發(fā)生彎曲；螺紋表面粗糙度不合要求等。2.密封面泄漏密...

如果磁力泵遇到問題怎么辦？以下就是解決方案。（1）磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。（2）磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承...

真空設(shè)備行業(yè)自改革開放的20多年來有了很大的發(fā)展和長足的進步，這不僅反映在產(chǎn)值、產(chǎn)量上的大幅度增長，而且在品種、規(guī)格還是在綜合技術(shù)水平上都取得了可觀的成績。尤其是“九五”以來，行業(yè)各企業(yè)抓住機遇，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力推進技術(shù)創(chuàng)新，取得了許多大行業(yè)級以及*的新產(chǎn)品、新技術(shù)成果，為我國...

水泵常見的滲漏原因及解決辦法機械密封是水泵滲漏的主要原因,但是機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設(shè)計、機械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機械密封時,應(yīng)分析使用機械密封的各種因素,使機械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠...

密封泄漏原因造成機械密封泄漏的原因是多方面的，（高溫泵）包括操作、設(shè)計、制造和材料選擇等。機械密封泄漏的主要形式有化學(xué)損壞、熱損失和機械損壞三種形式。在多次的檢修過程中通過對損壞密封的仔細分析、研究發(fā)現(xiàn)，造成熱水循環(huán)泵機械密封泄漏的主要原因是熱損壞和機械損壞。動、靜環(huán)材料選擇不合...

旋渦泵的研究現(xiàn)狀和展望旋渦泵是葉片泵的一種，zui早出現(xiàn)于1920年，由的西門和亨施公司制造，旋渦泵主要工作結(jié)構(gòu)包括葉輪、泵體、泵蓋，以及由他們所組成的環(huán)形流道。輸送介質(zhì)由吸入管進入流道，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量，被輸送到排出管，完成泵的工作過程。旋渦泵的工作原理、結(jié)構(gòu)以及特性曲線...

結(jié)合屏蔽泵的結(jié)構(gòu)特點，分別從泵體和屏蔽泵電機兩個方面，對屏蔽泵汽蝕的原因進行分析，并提出了相應(yīng)的對策。屏蔽泵是一種無泄漏泵，它將泵和電機連在一起，電機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運行，其動力室通過定子磁場傳遞的，（高溫泵...

一般泵在出廠時是不是所有的葉輪都要作動、靜平衡？還有現(xiàn)場安裝時，泵的找平找正一般以哪個面為基準(zhǔn)？葉輪動平衡都要求做，否則一影響葉輪使用壽命，二影響泵的運行狀態(tài)，會造成設(shè)備事故。一般以設(shè)備基礎(chǔ)上彈出的水平線為基準(zhǔn)面進行找平，在進行找正，確定泵與電機軸的正確位置。所有的葉輪出廠時都必...

耐磨多級離心泵的裝配：泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行。裝配質(zhì)量好壞直接影響能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時應(yīng)注意以下幾點：1、應(yīng)保護好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫二鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；2、葉輪出口流...